通风设备安装服务介绍「多图」

１．1．1　通风工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

　 １　设备单机试运转及调试；

　　２　系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

　说明：通风工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规定必须进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运转和调试及无生产负荷下的联合试运转及调试两大内容。这是必须进行的强制性规定。02冷却塔机房采用综合支架，排布整齐美观，位置合理，检修方便。其中系统无生产负荷下的联合试运转及调试，还可分为子分部系统的联合试运转与调试及整个分部工程系统的平衡与调整。

１．1．2　设备单机试运转及调试应符合下列规定：

　　１　通风机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速成下连续运转２h后，滑动轴承外壳温度不得超过７０℃；滚动轴承不得超过８０℃；

　　２　电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。

　　检查数量：第１款按风机数量抽查１０％，且不得少于１台；第２、３、４款全数检查；第５款按系统阀的数量抽查２０％，且不得少于５件。

通风管道制作方法，要求及规范1、通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2、圆形风管的三通，其夹角为90o。

3、通风工程必须按批准的设计图纸施工。

4、通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。

5、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。

6、圆形弯管的弯曲半径和少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。

7、风管厚度按标准。

风管制作：

1．风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行***产品标准的规定。

2．制作质量要求：

1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求；

2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；

3）风管的内表面要做到表面光滑，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边小于800mm时，底边不得有纵向拼缝。所有的螺母、螺栓、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配，采用不会产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等；洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。通风系统设计问题包括气流***、系统阻力、风机选型、防火阀设置等,如下中徽世纪星机电有限公司为大家介绍与施工规范的协调问题和各***间配合问题。空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。

常见问题通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。

常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。八、软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以"㎡"为计量单位计算。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。